装上数控机床测头后的前后有何不同
数控机床测头,顾名思义,是一种应用于数控机床的设备,其实数控机床测头,是近几年来兴起的一款高端智能数控机床附件,从名字上看,是一款测量配件,但是他又不仅仅只是测量这么简单,数控机床测头可以间接的提高现有数控机床的性能,提高工作效率,降低人工成本,还能达到全自动化生产,将使无人化生产并不那么遥不可及了。今天我们将为大家对比一下数控机床在安装数控机床测头前后的生产情况,大家看后会不会所心动,想去了解一番呢?
一、没有装数控机床测头前的生产情况
1、尺寸偏差不能及时发现,导致无法当场修正,影响生产效率。
2、数控机床生产加工时留有余量,精度完全靠人工技能来保证,生产工艺落后,钳工工作量大,且对用工技能要求高,人工成本高。
3、模具加工使用红单、蓝单色飞模,费时费力、模具精度低、寿命短。
二、使用数控机床测头后的生产情况
1、模具可以在数控机床上一次性加工完成。
2、普通机床的加工精度提升了,技术要求不高,减少工种工作量,工期得到保障。
3、钳工工作量减少,模具使用寿命加长。
4、现场随时监控品质状况,将专职送检改为自检,提高工作效率,大型工件可一次性加工到位,避免二次装夹。
5、重复精度0.001mm,工艺设计编程师将改变传统的设计加工方式,可提高加工精度,降低修模补模的损失和成本,做到一次性合模成功,减少可控因素浪费,由粗加工制造升级为精加工制造。
6、测量过程系统自动完成,UG 外挂可打印出3D 检测报告,品质 管控标准一致,便于执行和管理。
数控机床测头显然对数控机床的生产效率有极大的影响,不但可以增加企业公司的利润,还能节省人工成本,确实是许多机加工企业应该为数控机床所配置的机床附件。