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磨床加工应用

加工需求

       客户在用磨床加工工件时,因为砂轮的磨损,或者工件装夹的位置误差,
      导致加工后的尺寸偏差。如外圆,内圆等尺寸。一般精度要求在0.01-0.03MM。

 

加工遇到的难点和问题点

● 工件装夹定位,分中费时费力

● 砂轮的磨损量监控困难

● 脱机检验导致设备效率损失大

● 产品加工精度过多依赖人工技能






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解决方案

  线缆测头 DLP25H(或者无线电测头DRP40) + 标准宏程序 + 定制测量主程序

把工件固定在夹具后,通过调用测量程序和机床测头,对工件的外圆,内圆或者Z轴位置测量找准,找到每个产品的实际位置,并把实际位置值自动更新到加工坐标系,实现自动设置加工基准。加工后对工件尺寸执行在机测量确定加工精度

 

应用效果

  数控磨床应用测头和测量程序后,大大降低了工件装夹的要求,也大大降低了对人工技能的依赖。通过测量,加工一体化的自动化生产,设备的运行效率提升通常超过50%,产品的加工良品率也基本能稳定在99%以上。


推荐配置
  有线测头DLP25H + 标准宏程序





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